অ্যালয় স্টিল 20CrMnTi পেলেট রোলার শেল: পরিধান প্রতিরোধ, কঠোরতা এবং ক্রয় নির্দেশিকা

কেন 20CrMnTi রোলার শেল স্পেসিফিকেশন মূল্যবান

20CrMnTi অ্যালয় স্টিল থেকে তৈরি একটি পেলেট মিল রোলার শেল একটি স্পষ্ট কারণে নির্দিষ্ট করা হয়েছে: এটি একটি শক্ত, শক-শোষণকারী কোর রাখার সময় 58-62 HRC এর কার্বারাইজড পৃষ্ঠের কঠোরতা প্রদান করে। এই সমন্বয় একটি বিপণন বৈশিষ্ট্য নয়; এটি হল দুটি উপায়ে রোলার শেল উৎপাদনে ব্যর্থ হওয়ার সরাসরি উত্তর - ঘূর্ণায়মান মুখের উপর ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পরিধান এবং প্রভাবে ক্র্যাকিং। যখন একটি রোলার শেল রিং ডাইয়ের বিরুদ্ধে উপাদানগুলিকে চাপ দেয়, তখন যোগাযোগ অঞ্চলটি উচ্চ সংকোচনশীল চাপ বহন করে এবং শেল বডি বারবার ভারবহন এবং উদ্ভট শ্যাফ্টের মাধ্যমে লোড হয়। খনিজ ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ফিড, এমবেডেড গ্রিট সহ বায়োমাস, বা সার মিশ্রন পৃষ্ঠের পরিধানকে ত্বরান্বিত করে, যখন শক্ত কণা এবং অসম উপাদান প্রবাহ প্রভাব ভার প্রবর্তন করে। একটি শেল যা সমস্ত উপায়ে শক্ত, পরিধান প্রতিরোধ করে কিন্তু ফ্র্যাকচারের ঝুঁকি রাখে। একটি শেল যা কেবল শক্ত তা দ্রুত পরে যায়। আমাদের 20CrMnTi খাদ ইস্পাত পেলেট রোলার শেল উভয় ব্যর্থতা মোড এড়াতে ডিজাইন করা হয়েছে.

কাস্টম অ্যালয় স্টিল 20CrMnTi পেলেট রোলার শেল সরবরাহকারী, কোম্পানি আনহুই জিন্দিংশেং মেশিনারি কোং, লিমিটেড হল চায়না কাস্টম অ্যালয় স্টিল 20CrMnTi পেলেট রোলার শেল সরবরাহকারী এবং কোম্পানি। পণ্য সংক্ষিপ্ত বিবরণ একটি h... পণ্য দেখুন →

20CrMnTi খাদ ইস্পাত কি?

20CrMnTi হল একটি কম-কার্বন অ্যালয় স্ট্রাকচারাল স্টিল যা চাইনিজ স্ট্যান্ডার্ড GB/T 3077-এ সংজ্ঞায়িত করা হয়েছে এবং কার্বারাইজড উপাদানগুলির জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এর নামমাত্র সংমিশ্রণে 0.17-0.23% কার্বন, 1.00-1.30% ক্রোমিয়াম, 0.80-1.10% ম্যাঙ্গানিজ এবং 0.04-0.10% টাইটানিয়াম রয়েছে। কম বেস কার্বন উপাদান কোরকে শক্ত রাখে, যখন ক্রোমিয়াম এবং ম্যাঙ্গানিজ কঠোরতা উন্নত করে এবং টাইটানিয়াম তাপ চিকিত্সার সময় শস্যের গঠনকে পরিমার্জিত করে।

খাদ মধ্যে টাইটানিয়ামের ভূমিকা

টাইটানিয়াম হল যা একটি সাধারণ ক্রোমিয়াম-ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত থেকে 20CrMnTi কে আলাদা করে। এটি সূক্ষ্ম, স্থিতিশীল কার্বাইড এবং নাইট্রাইড তৈরি করে যা গরম করার সময় শস্যের সীমানা পিন করে, কার্বারাইজিংয়ের জন্য প্রয়োজনীয় দীর্ঘ ভিজিয়ে রাখার সময় অস্টিনাইট দানাগুলিকে মোটা হতে বাধা দেয়। ফিনিশড রোলার শেলের একটি সূক্ষ্ম শস্যের কাঠামোর অর্থ হল আরও ভাল ক্লান্তি প্রতিরোধের — এমন একটি অংশের জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ সম্পত্তি যা তার পরিষেবা জীবনে লক্ষ লক্ষ লোড চক্র অনুভব করে।

কার্বারাইজিং কীভাবে দ্বৈত কাঠামো তৈরি করে

কার্বারাইজিং মেশিনযুক্ত রোলার শেলের পৃষ্ঠ স্তরে অতিরিক্ত কার্বন প্রবর্তন করে। নিভানোর এবং টেম্পারিংয়ের পরে, এই কার্বন-সমৃদ্ধ কেসটি একটি শক্ত, পরিধান-প্রতিরোধী মার্টেনসিটিক স্তরে রূপান্তরিত হয়, যখন কম-কার্বন কোরটি আরও নমনীয় থাকে। একটি পেলেট রোলার শেলের জন্য, মোটামুটি 0.8 থেকে 1.5 মিমি একটি কার্যকর কেস গভীরতা সাধারণ, যার পৃষ্ঠের কঠোরতা 58-62 HRC এবং একটি মূল কঠোরতা 30-45 HRC এর পরিসরে। এই কাঠামোটি রোলার শেলকে স্কোর না করে হাজার হাজার অপারেটিং ঘন্টার জন্য ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম উপাদানের বিরুদ্ধে স্লাইড করার অনুমতি দেয় এবং এখনও একটি বিপথগামী শক্ত কণার ধাক্কা থেকে বাঁচতে পারে।

একটি পেলেট প্রেসে কেন কেস-এন্ড-কোর স্ট্রাকচার গুরুত্বপূর্ণ

একটি রিং ডাই পেলেট মিলের মধ্যে, রোলার শেল এমন একটি উপাদান যা ডাই হোলের মধ্য দিয়ে উপাদানকে ধাক্কা দেয়। প্রেসিং জোনের চাপ প্লাস্টিকভাবে উপাদানকে বিকৃত করার জন্য যথেষ্ট বেশি, এবং রোলার শেল পৃষ্ঠটি ক্রমাগত কণার সংস্পর্শে আসে যা একটি সূক্ষ্ম ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম। একই সময়ে, শেলটি চাপ রোলার সমাবেশের মাধ্যমে পর্যায়ক্রমে লোড গ্রহণ করে যখন এটি ডাই-এর উপর ঘূর্ণায়মান হয়। একটি কার্বারাইজড 20CrMnTi শেল একটি ব্যবহারিক ভারসাম্য প্রদান করে: একটি হার্ড কেস যা ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পরিধান প্রতিরোধ করে এবং একটি কোর যা ক্র্যাকিংয়ের পরিবর্তে ভারী লোডের নীচে সামান্য বাঁকে। ব্যবহারিক ফলাফল হল একটি অনুমানযোগ্য পরিষেবা জীবন, কম অনির্ধারিত স্টপ এবং প্রতি টন পেলেটের কম খরচ। অপারেটররা যারা নরম, শক্ত-কঠিন উপাদান থেকে স্যুইচ করে তারা প্রায়শই রিপোর্ট করে যে শেল পৃষ্ঠটি তার প্রোফাইলকে দীর্ঘক্ষণ ধরে রাখে, যা সামঞ্জস্যপূর্ণ পেলেট গুণমান বজায় রাখতে সহায়তা করে।

আপনি যদি মূল্যায়ন করছেন যে রোলার শেলটি ড্রাইভের বাকি অংশের সাথে কীভাবে ইন্টারঅ্যাক্ট করে, আমাদের নিবন্ধটি চাপ রোলার সমাবেশ নির্মাণ এবং পরিধান নিদর্শন ব্যর্থতার ক্রম এবং রক্ষণাবেক্ষণের সময় কী পরিদর্শন করতে হবে তা ব্যাখ্যা করে।

20CrMnTi বনাম অন্যান্য রোলার শেল সামগ্রী

রোলার শেলগুলি সাধারণত বিভিন্ন ইস্পাত গ্রেডে দেওয়া হয় এবং প্রতিটি গ্রেড কঠোরতা, কঠোরতা এবং খরচের মধ্যে একটি ভিন্ন ট্রেড-অফ উপস্থাপন করে। নীচের সারণীটি সাধারণত পেলেট মিলের খুচরা যন্ত্রাংশে দেখা যায় এমন উপাদানগুলির জন্য সাধারণ মানগুলির সংক্ষিপ্ত বিবরণ দেয়৷

40Cr প্রায়শই নরম উপাদানগুলির জন্য সবচেয়ে লাভজনক বিকল্প, তবে এটি গুরুতর ঘর্ষণে কঠোর পরিশ্রমী পৃষ্ঠকে ধরে রাখতে পারে না। GCr15 উচ্চ কঠোরতা প্রদান করে তবে এর শক্ততা কম, তাই যখন পেলেট মিলকে অসমভাবে খাওয়ানো হয় বা বিদেশী বস্তু প্রেসিং চেম্বারে প্রবেশ করে তখন এটি চিপ হওয়ার সম্ভাবনা বেশি থাকে। 60Si2Mn প্রভাব ভালভাবে শোষণ করে কিন্তু ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পরিষেবাতে দ্রুত পরিধান করে। 20CrMnTi এই চরমগুলির মধ্যে বসে: এটি কার্যকরী পৃষ্ঠে একটি ভারবহন ইস্পাতের কঠোরতা এবং দেহে একটি স্প্রিং স্টিলের দৃঢ়তা প্রদান করে, যার কারণে এটি পেলেটাইজিং ডিউটি ​​দাবি করার জন্য একটি পছন্দের উপাদান হয়ে উঠেছে। হালকা কাজের চাপ সহ অপারেটরদের জন্য, আমাদের 40Cr খাদ ইস্পাত রোলার শেল একটি খরচ কার্যকর বিকল্প অবশেষ.

কাস্টম 40Cr খাদ ইস্পাত পেলেট রোলার শেল সরবরাহকারী, কোম্পানি আনহুই জিন্দিংশেং মেশিনারি কোং, লিমিটেড চীন কাস্টম 40Cr অ্যালয় স্টিল পেলেট রোলার শেল সরবরাহকারী এবং কোম্পানি। পণ্য ওভারভিউ একটি বিস্তৃত... পণ্য দেখুন →

কিভাবে একটি 20CrMnTi রোলার শেল তৈরি করা হয়

উপাদান গ্রেড শুধুমাত্র প্রত্যাশিত হিসাবে সঞ্চালন যদি উত্পাদন প্রক্রিয়া forging থেকে চূড়ান্ত নাকাল পর্যন্ত নিয়ন্ত্রিত হয়. একটি 20CrMnTi রোলার শেল সাধারণত ছয়টি ধাপের মধ্য দিয়ে যায়: ফোরজিং, রাফ মেশিনিং, কার্বারাইজিং, নিভেনিং এবং টেম্পারিং, ফিনিস গ্রাইন্ডিং এবং চূড়ান্ত পরিদর্শন।

ফরজিং একটি বিলেট দিয়ে শুরু হয় যা ফোরজিং তাপমাত্রায় উত্তপ্ত হয় এবং চূড়ান্ত জ্যামিতির কাছাকাছি আকার দেওয়া হয়। সঠিক ফোরজিং একটি শস্য প্রবাহ তৈরি করে যা শেলের কনট্যুর অনুসরণ করে, যা অংশের শক্তি উন্নত করে। রুক্ষ যন্ত্রের পরে, শেলটিকে নিয়ন্ত্রিত কার্বন সম্ভাবনা সহ একটি চুল্লিতে কার্বারাইজ করা হয়, সাধারণত 900-930°C রেঞ্জে। এই ধাপটি কেসের গভীরতা নির্ধারণ করে। পরবর্তী নিভৃত এবং মেজাজ চক্র চূড়ান্ত কঠোরতা মান তৈরি করে। ফিনিশ গ্রাইন্ডিং হল যেখানে বোর, বাইরের ব্যাস এবং রোলিং ফেস প্রিন্ট করার জন্য আনা হয়। যেহেতু রোলার শেলটি ডাইয়ের বিরুদ্ধে চাপা একটি ঘূর্ণমান উপাদান, তাই বোর এবং বাইরের ব্যাসের মধ্যে ঘনত্বের কোনো ত্রুটি অসম চাপ বন্টন, দ্রুত ভারবহন পরিধান এবং অকাল শেল ব্যর্থতার সৃষ্টি করবে।

20CrMnTi রোলার শেল কেনার সময় কী পরীক্ষা করবেন

সমস্ত 20CrMnTi রোলার শেল সমান নয়। উপাদান উপাধি একা কর্মক্ষমতা গ্যারান্টি দেয় না; তাপ চিকিত্সা এবং মেশিনের গুণমান নির্ধারণ করে যে একটি শেল 500 ঘন্টা বা 2,000 ঘন্টা স্থায়ী হয় কিনা। একটি সরবরাহকারীর মূল্যায়ন করার সময়, নিম্নলিখিত পয়েন্টগুলি পরীক্ষা করুন।

• কঠোরতা এবং কেস গভীরতা যাচাইকরণ: পরীক্ষিত পৃষ্ঠের কঠোরতা (58-62 HRC) এবং কার্যকর কেস গভীরতার জন্য জিজ্ঞাসা করুন। যদি একটি সরবরাহকারী এই মানগুলি প্রদান করতে না পারে, তাহলে শেলটি সঠিকভাবে কার্বারাইজ করা নাও হতে পারে — বা একেবারেই।
• ঘনত্ব এবং জ্যামিতি: বোর এবং কাজের পৃষ্ঠের মধ্যে রানআউটটি একটি মিলিমিটারের দশমাংশে পরিমাপ করা শক্ত সহনশীলতার মধ্যে হওয়া উচিত। অতিরিক্ত রানআউট অসম পরিধানের কারণ হয় এবং রোলার বিয়ারিংগুলিকে ওভারলোড করতে পারে।
• ঘূর্ণায়মান মুখের সারফেস ফিনিস: একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ ফিনিস উপাদানের গ্রিপ উন্নত করে এবং ডাই পরিধান কমায়। অত্যধিক মসৃণ এবং অত্যধিক রুক্ষ পৃষ্ঠ উভয়ই প্রেসিং জোনে সমস্যা তৈরি করে।
• প্রাচীর বেধ অভিন্নতা: দেয়ালের বেধের তারতম্য দুর্বল মেশিনিং নিয়ন্ত্রণের সংকেত দেয় এবং একটি ভারসাম্যহীন ঘূর্ণন সমাবেশের দিকে পরিচালিত করে।
• উপাদান সনাক্তযোগ্যতা: একটি স্বনামধন্য প্রস্তুতকারক গ্রেড এবং প্রক্রিয়া নিশ্চিত করে মিল সার্টিফিকেট এবং তাপ চিকিত্সা রেকর্ড প্রদান করতে পারে।

বিশুদ্ধভাবে দামে কেনা প্রায়শই সবচেয়ে ব্যয়বহুল ফলাফলের দিকে পরিচালিত করে: একটি শেল যা তাড়াতাড়ি ব্যর্থ হয়, রিংটি ক্ষতিগ্রস্থ হয় বা এটির সাথে বহন করে। এটি রক্ষণাবেক্ষণের সময় সম্পূর্ণ সমাবেশ পরিদর্শন মূল্য; আপনি অনুসরণ করতে পারেন আমাদের শিল্প খবর পাইলেট মিল অংশ এবং রক্ষণাবেক্ষণ প্রতিস্থাপন ব্যবধান এবং পরিদর্শন রুটিন নির্দেশিকা জন্য.

যেখানে 20CrMnTi রোলার শেল সেরা পারফর্ম করে

20CrMnTi রোলার শেলগুলি ফিড মিল, বায়োমাস পেলেট প্ল্যান্ট এবং জৈব সার লাইনে ব্যবহৃত হয়। ফিড উত্পাদনে, ভুট্টা, সয়াবিন খাবার, খনিজ এবং ট্রেস অ্যাডিটিভের মতো উপাদানগুলি একটি ক্ষয়কারী পরিবেশ তৈরি করে। বায়োমাস উপাদানগুলি তাদের নিজস্ব চ্যালেঞ্জ নিয়ে আসে, যার মধ্যে পরিবর্তনশীল আর্দ্রতা এবং মাঝে মাঝে বালি বা গ্রিট হ্যান্ডলিং এবং স্টোরেজের সময় তোলা হয়। সার দানাদার রেখাগুলি প্রায়শই এমন উপাদানগুলিকে প্রক্রিয়া করে যেগুলি উভয়ই ঘষিয়া তুলিয়াছে এবং আঠার প্রবণ।

ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম সূত্র চালিত ফিড মিল অপারেটররা সাধারণত স্ট্যান্ডার্ড ফ্ল্যাট-ফেসড 20CrMnTi শেল নির্বাচন করে এবং দীর্ঘ জীবনের জন্য এর কার্বারাইজড কেসের উপর নির্ভর করে। যখন উপকরণগুলি ডাই দ্বারা আঁকড়ে ধরার পরিবর্তে স্লাইড হয়, তখন একটি দাঁত প্রোফাইল আরও কার্যকর হয়। এই ক্ষেত্রে, আমাদের পেলেট মিলের জন্য বাঁকা-দাঁত রোলার শেল একটি পরিধান-প্রতিরোধী খাদ ব্যবহার করার সময় উপাদান কামড় উন্নত করে, গ্রিপিং এবং স্থায়িত্ব উভয়েরই সেরা দেয়।

পেলেট মিল সরবরাহকারী, কোম্পানির জন্য কাস্টম বাঁকা দাঁত রোলার শেল আনহুই জিন্দিংশেং মেশিনারি কোং, লিমিটেড হল পেলেট মিল সরবরাহকারী এবং কোম্পানির জন্য চীন কাস্টম কার্ভড টুথ রোলার শেল। পণ্য ওভারভিউ থ... পণ্য দেখুন →

একজন বিশেষজ্ঞের কাছ থেকে 20CrMnTi রোলার শেল সোর্সিং

একটি প্রস্তুতকারকের কাছ থেকে সোর্সিং যা সম্পূর্ণ প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ করে তার পরিবর্তনশীলতা হ্রাস করে যা রোলার শেল জীবনকে ছোট করে। আনহুই জিন্দিংশেং মেশিনারি কোং, লিমিটেড চীনের আনহুই প্রদেশের গুয়াংদে অর্থনৈতিক উন্নয়ন অঞ্চলে অবস্থিত একটি পেশাদার পেলেট মিল এবং গ্রানুলেটর যন্ত্রাংশ প্রস্তুতকারক। কোম্পানী রিং ডাইস, রোলার শেল, প্রেসার রোলার অ্যাসেম্বলি, উদ্ভট শ্যাফ্ট এবং অভ্যন্তরীণ উপাদানগুলির উপর ফোকাস করে এবং গ্রানুলেটর এবং পেলেট মিল খুচরা যন্ত্রাংশের জন্য একটি ওয়ান-স্টপ পরিষেবা কেন্দ্র হিসাবে নিজেকে অবস্থান করে। 14,509-বর্গ-মিটার সুবিধা এবং মার্কিন যুক্তরাষ্ট্র, জাপান, দক্ষিণ কোরিয়া, ভিয়েতনাম, ফ্রান্স, বাংলাদেশ, রাশিয়া, ভারত, ফিলিপাইন এবং বেশ কয়েকটি ইউরোপীয় দেশকে কভার করে রপ্তানি অভিজ্ঞতা সহ, এর উৎপাদন ব্যবস্থা ইতিমধ্যেই আন্তর্জাতিক ক্রেতাদের প্রত্যাশা পূরণ করেছে।

ফোরজিং, নির্ভুল মেশিনিং এবং হিট ট্রিটমেন্টের মাধ্যমে কাঁচামাল নির্বাচন থেকে, উত্পাদন প্রক্রিয়াটি অভ্যন্তরীণ নিয়ন্ত্রণে রাখা হয়। এটি একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ 20CrMnTi রোলার শেলের ব্যবহারিক অর্থ: একই উপাদান, একই তাপ চিকিত্সা চক্র এবং প্রতিটি ব্যাচে একই মেশিনিং সহনশীলতা। উপলব্ধ কনফিগারেশনের সম্পূর্ণ দর্শনের জন্য, ব্রাউজ করুন পেলেট মিল খুচরা যন্ত্রাংশ পণ্য পরিসীমা .