একটি আর্দ্র ঋতুতে দুই শিফটে চলমান একটি পেলেট প্ল্যান্ট একটি একক চতুর্থাংশে রোলার শেলগুলির সম্পূর্ণ সেট পরিধান করতে পারে এবং পরবর্তীতে আসা প্রতিস্থাপনের উদ্ধৃতিগুলি প্রায়শই ফটোগ্রাফে অভিন্ন দেখায় এমন অংশগুলির জন্য তিনটি ফ্যাক্টর দ্বারা পৃথক হয়। এই স্প্রেডের পিছনে ভেরিয়েবল হল ইস্পাত, এবং আরও সঠিকভাবে এর পিছনে তাপ চিকিত্সা।
এই নির্দেশিকাটি 40Cr অ্যালয় স্টিল পেলেট রোলার শেলকে ঘনিষ্ঠভাবে দেখে নেয়, ফিড এবং সাধারণ পেলেটাইজিংয়ের জন্য খুচরা যন্ত্রাংশের বাজারের মধ্য-গ্রেড ওয়ার্কহরস। এটি গ্রেডে আসলে কী রয়েছে, এটি 20CrMnTi, GCr15 এবং 60Si2Mn বিকল্পগুলির সাথে কীভাবে তুলনা করে, ক্রেতার কোন সংখ্যাগুলি দাবি করা উচিত এবং যেখানে এটি নির্দিষ্ট করা একটি ভুল তা কভার করে৷
40Cr হল একটি ক্রোমিয়াম অ্যালয় স্ট্রাকচারাল স্টিল যা চাইনিজ স্ট্যান্ডার্ড GB/T 3077-এ সংজ্ঞায়িত করা হয়েছে, এতে 0.37 থেকে 0.44 শতাংশ কার্বন, 0.50 থেকে 0.80 শতাংশ ম্যাঙ্গানিজ এবং 0.80 থেকে 1.10 শতাংশ ক্রোমিয়াম রয়েছে। একটি বেলন শেলের জন্য যে ভারসাম্য ইচ্ছাকৃত: কার্বন পৃষ্ঠে পৌঁছাতে পারে এমন কঠোরতা সেট করে, যখন ক্রোমিয়াম কঠোরতাকে আরও গভীর করে তাই পুরু দাঁতযুক্ত অংশগুলি ইন্ডাকশন শক্ত হওয়ার জন্য সমানভাবে প্রতিক্রিয়া জানায়।
অন্যান্য বাজারে ক্রেতারা একই স্টিলের সাথে বিভিন্ন নামে মিলিত হয়: AISI/SAE 5140, DIN 41Cr4 (1.7035) এবং JIS SCr440। একটি মিল সার্টিফিকেটের জন্য একজন সরবরাহকারীকে জিজ্ঞাসা করা যা GB/T 3077 উল্লেখ করে, তারপর সমতুল্য গ্রেড ক্রস-চেক করা, একটি পাঁচ মিনিটের অনুশীলন যা বেশিরভাগ লো-বল অফারগুলিকে ফিল্টার করে।
একটি সঠিক শেলের সমাপ্তি রুট একই যুক্তি অনুসরণ করে। ফাঁকা নকল করা হয়, তারপর নিভে যায় এবং টেম্পারড হয় যাতে কোরটি HB 217 থেকে 255 এর কাছাকাছি থাকে; দাঁত প্রোফাইল মেশিন করা হয়; এবং কাজের পৃষ্ঠটি ইন্ডাকশন শক্ত হয়, সাধারণত এইচআরসি 52 থেকে 58 পর্যন্ত। ফলাফলটি একটি শক্ত, ফাটল-প্রতিরোধী শরীর যা একটি শক্ত ত্বক বহন করে যেখানে উপাদান কামড়ায়।
একটি 40Cr অ্যালয় স্টিলের পেলেট রোলার শেল হল নলাকার, দাঁত-প্যাটার্নযুক্ত পরিধানের অংশ যা একটি পেলেট মিলের ভিতরে রিং ডাইয়ের বিরুদ্ধে উপাদানগুলিকে চাপ দেয়, এটি GB/T 3077 40Cr স্টিল থেকে একটি নিভে যাওয়া-এবং-টেম্পারড কোর এবং একটি ইন্ডাকশন-কঠিনভাবে HRC2 58 এর কাজ করা পৃষ্ঠের সাথে তৈরি।
40Cr খাদ ইস্পাত পেলেট রোলার শেল একটি আবেশ-কঠিন দাঁতযুক্ত পৃষ্ঠের সাথে একটি নিভে যাওয়া এবং টেম্পারড 40Cr রোলার শেল, একাধিক দাঁতের প্যাটার্নে দেওয়া হয়। এটি মাঝারি-শুল্ক পেলেটাইজিংয়ের জন্য উপযুক্ত যেখানে এমনকি কঠোরতা এবং সাশ্রয়ী মূল্যের পরিধান কর্মক্ষমতা প্রিমিয়াম ইস্পাত গ্রেডের চেয়ে বেশি গুরুত্বপূর্ণ। পণ্য দেখুন → 40Cr হল মাঝারি শুল্কের মূল্য বাছাই, এবং প্রিমিয়াম গ্রেডগুলি শুধুমাত্র তখনই তাদের মূল্য অর্জন করে যখন ঘর্ষণ, প্রভাব বা ক্রমাগত দৌড় গুরুতর হয়। চারটি সাধারণ শেল সামগ্রীর মধ্যে আসল পার্থক্য হল তাপ-চিকিত্সা কৌশল যা প্রতিটি ইস্পাত অনুমতি দেয়, যে মিলটি এটি ঘূর্ণায়মান করে তা নয়।
একটি 40Cr শেল একটি ক্ষমাশীল কোরের উপর একটি আবেশ-কঠিন ত্বক বহন করে। একটি 20CrMnTi শেল কার্বারাইজড হয়: কার্বন নিভানোর আগে পৃষ্ঠের মধ্যে ছড়িয়ে পড়ে, একটি শক-শোষণকারী কোরের উপর 58 থেকে 62 HRC কেস দেয় যা ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম বা দূষিত মিশ্রণের জন্য উপযুক্ত। GCr15 বা 100Cr6 বিয়ারিং ইস্পাত সর্বোচ্চ পরিধান প্রতিরোধের জন্য 60 থেকে 64 HRC-এর মাধ্যমে শক্ত করা হয়, যখন রোলগুলি ভুলভাবে সঞ্চালিত হয় তখন ভঙ্গুরতার মূল্যে। 60Si2Mn স্প্রিং স্টিল কঠোরতার জন্য টপ-এন্ড কঠোরতা ট্রেড করে, ফাটল বৃদ্ধি প্রতিরোধ করে যা উচ্চ-লোড প্রেসে শেলগুলিকে ধ্বংস করে।
যদি আপনার রেসিপিতে বালি, পুনর্ব্যবহৃত উপাদান বা তন্তুযুক্ত জৈববস্তু অন্তর্ভুক্ত থাকে, তাহলে এটি পড়তে অর্থ প্রদান করে কিভাবে একটি কার্বারাইজড 20CrMnTi রোলার শেল একটি উপাদান পছন্দ লক করার আগে তার হার্ড কেস তৈরি করে.
| উপাদান | সাধারণ পৃষ্ঠের কঠোরতা | তাপ-চিকিত্সা পথ | সবচেয়ে উপযুক্ত | প্রধান সীমাবদ্ধতা |
| 40Cr | HRC 52 থেকে 58 | নিভিয়ে ফেলুন এবং মেজাজ করুন, তারপরে আনয়ন শক্ত করুন | শস্য-ভিত্তিক ফিড এবং সাধারণ পেলেটাইজিং | পৃষ্ঠের কঠোরতা গুরুতর ঘর্ষণ অধীনে বিবর্ণ |
| 20CrMnTi | HRC 58 থেকে 62 | Carburizing, তারপর quench এবং মেজাজ | ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম বা দূষিত মিশ্রণ, দীর্ঘ প্রচারণা | উচ্চ উপাদান এবং প্রক্রিয়াকরণ খরচ |
| GCr15 / 100Cr6 | HRC 60 থেকে 64 | শক্ত হওয়া এবং টেম্পারিংয়ের মাধ্যমে | উচ্চ-ঘর্ষণ বায়োমাস এবং শক্ত কাঠের বৃক্ষরাজি | প্রভাব এবং মিসলাইনমেন্ট সংবেদনশীল |
| 60Si2Mn | HRC 54 থেকে 58 | শান্ত এবং মাঝারি-তাপমাত্রা মেজাজ | ফাটল প্রতিরোধের প্রয়োজন উচ্চ লোড প্রেস | ভারবহন ইস্পাত তুলনায় কম সর্বোচ্চ কঠোরতা |
পৃষ্ঠের কঠোরতা কথোপকথনটি খুলে দেয়, কিন্তু রোল-টু-ডাই ক্লিয়ারেন্স এবং দাঁতের জ্যামিতি নির্ধারণ করে যে একটি 40Cr শেল আসলে কত ঘন্টা বিতরণ করে। একটি শেল যা কঠোরতার রিপোর্টে পুরোপুরি স্কোর করে তা এখনও কম পারফর্ম করে যদি এটি ডাই ফেস থেকে অর্ধ মিলিমিটার চলে যায়, কারণ উপাদান সংকুচিত হওয়ার পরিবর্তে স্খলিত হয় এবং ডাইটি দাঁতের মধ্যে চ্যাপ্টা হয়ে যায়।
শেল এবং ডাই এর মধ্যে, বেশিরভাগ ফিড ফর্মুলেশন মোটামুটি 0.10 থেকে 0.30 মিমি ক্লিয়ারেন্সের সাথে সবচেয়ে ভাল চলে। তার চেয়ে শক্ত, ধাতব যোগাযোগ কেসে তাপ চালায়; জরিমানা বাড়তে থাকলে আউটপুট কমে যায়। তারপর ক্যালেন্ডারের পরিবর্তে দাঁতগুলি দেখুন: প্রোফাইলটি প্রায় এক মিলিমিটারের উপরে হয়ে গেলে, গ্রিপ পড়ে যায়, থ্রুপুট স্যাগ হয় এবং ডাইটি আপনি যে শেলটির জন্য অর্থ প্রদান করেছেন তার চেয়ে দ্রুত পরতে শুরু করে।
শেল উপাদান, HRC দ্বারা সাধারণ কাজ-সারফেস কঠোরতা
শস্য-প্রধান ফিড এবং পরিকল্পিত রক্ষণাবেক্ষণের জন্য 40Cr চয়ন করুন; যখন ঘর্ষণ বা ক্রমাগত ডিউটি প্রাধান্য পায় তখন একটি কার্বারাইজড বা বিয়ারিং-স্টিল শেল পর্যন্ত যান। উদ্ভিদের অভিজ্ঞতা একই বিভাজনের পুনরাবৃত্তি করে: 40Cr প্রায়শই নরম উপাদানগুলির জন্য সবচেয়ে লাভজনক বিকল্প, কিন্তু এটি গুরুতর ঘর্ষণে কঠোর পরিশ্রমী পৃষ্ঠকে ধরে রাখতে পারে না।
যখন 40Cr নির্দিষ্ট করুন
যখন একটি প্রিমিয়াম গ্রেডের জন্য আরও অর্থ প্রদান করুন
প্রকিউরমেন্ট টিম দ্বারা ব্যবহৃত একটি সাধারণ নিয়ম: যদি শেলগুলির একটি সেটের জন্য অপরিকল্পিত ডাউনটাইম এক ঘন্টারও কম খরচ হয়, তাহলে উপাদান গ্রেড এমন নয় যেখানে আপনার অর্থ সঞ্চয় করা উচিত।
40Cr শেলগুলির বেশিরভাগ মানের সমস্যাগুলি এড়িয়ে যাওয়া বা সংক্ষিপ্ত তাপ-চিকিত্সা পদক্ষেপগুলিতে ফিরে আসে, তাই শংসাপত্রের উপর বিশ্বাস না করে প্রক্রিয়াটি অডিট করুন। একটি সঠিকভাবে তৈরি শেল ছয়টি পর্যায়ে অতিক্রম করে:
বেলনকে চালিত করে এমন এককেন্দ্রিক খাদ বিপরীতে একই যুক্তি অনুসরণ করে। এটি সাধারণত একই 40Cr গ্রেডে অফার করা হয় তাই এর শক্তি এবং পরিধানের আচরণ এটি যে শেলের সমর্থন করে তার সাথে মিলে যায় এবং একটি প্রস্তুতকারকের কাছ থেকে উভয়ই অর্ডার করলে তা সামঞ্জস্যপূর্ণ থাকে।
পেলেট মিলের জন্য 40Cr এককেন্দ্রিক খাদ একটি স্কেল-মুক্ত quenched ফিনিশ সহ একটি CNC-মেশিনযুক্ত 40Cr অদ্ভুত শ্যাফ্ট, আদর্শ শিল্প আকারে উপলব্ধ। রোলার শেলের মতো একই গ্রেডে সোর্সিং শক্তি, পরিধানের আচরণ এবং অ্যাসেম্বলিটি ধারাবাহিকভাবে মিলে যায়। পণ্য দেখুন → একটি রোলার শেল কখনও একা পরিধান করে না, তাই অভিজ্ঞ ক্রেতারা একটি মিলিত প্যাকেজ হিসাবে শেল, রিং ডাই এবং উদ্ভট শ্যাফ্ট নির্দিষ্ট করে। একটি পুরানো ডাই এবং শক্ত হয়ে যাওয়া দাঁতের বিছানার বিরুদ্ধে একটি জীর্ণ প্রোফাইলে একটি নতুন শেল চালান, কয়েকটি পয়েন্টে চাপের শিখরে যোগাযোগ করুন এবং উভয় অংশই একা থেকে দ্রুত পরিধান করে।
উচ্চ-আউটপুট লাইনের জন্য পেয়ারিংটি একটি আইটেম হিসাবে কেনা যেতে পারে: একটি রিং ডাই এবং রোলার শেল সেট তৈরি করা এবং একসাথে পরিদর্শন করা দুটি বিক্রেতা জুড়ে কঠোরতা এবং জ্যামিতির মিলের অনুমানকে সরিয়ে দেয়।
রিং ডাই এবং রোলার শেল সমাবেশ HRC 58-62, হেভি-ডিউটি টেপারড বিয়ারিং এবং মাল্টি-লেয়ার সিলিং, অ্যালয় স্টিলের শেল সহ একটি মিলে যাওয়া রিং ডাই এবং রোলার শেল অ্যাসেম্বলি। একটি পরিদর্শন ইউনিট হিসাবে জোড়া কেনা বিক্রেতাদের জুড়ে কঠোরতা এবং জ্যামিতির মিলের অনুমানকে সরিয়ে দেয়। পণ্য দেখুন → যেহেতু এই অংশগুলি মিথস্ক্রিয়া করে, অনেক ক্রেতা একক থেকে শেল, ডাই এবং শ্যাফ্ট উত্স করতে পছন্দ করেন পেলেট মিল খুচরা যন্ত্রাংশ সরবরাহকারী . Anhui Jindingsheng Machinery Co., Ltd. ঠিক এই অবস্থানে কাজ করে: কোম্পানিটি রোলার শেল, রিং ডাই এবং মিলের পেলেট মিলের উপাদানগুলিতে ফোকাস করে, এবং নিজেকে একটি ওয়ান-স্টপ পরিষেবা কেন্দ্র হিসাবে বর্ণনা করে যা ফোরজিং, নির্ভুল মেশিনিং এবং তাপ চিকিত্সার মাধ্যমে কাঁচামাল নির্বাচন থেকে চেইন নিয়ন্ত্রণ করে।
এটি স্টিলের চেয়ে বেশি প্রণয়ন এবং চলমান ঘন্টার উপর নির্ভর করে। শস্য-ভিত্তিক রেসিপিগুলি চালিত ফিড প্ল্যান্টগুলি সাধারণত প্রতি সেটে 800 থেকে 1,500 অপারেটিং ঘন্টা রিপোর্ট করে, যখন ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম বায়োমাস সেই উইন্ডোটিকে অর্ধেক কাটাতে পারে। দাঁতের প্রোফাইল এবং থ্রুপুট ট্র্যাক করুন, ক্যালেন্ডার নয়।
তারা একই কার্বন-ক্রোমিয়াম ভারসাম্যের কাছাকাছি সমতুল্য, যদিও ম্যাঙ্গানিজ এবং সিলিকনের সহনশীলতার সীমা GB/T 3077 এবং SAE স্ট্যান্ডার্ডের মধ্যে কিছুটা আলাদা। 5140 কে ক্রস-রেফারেন্স হিসাবে বিবেচনা করুন এবং তারপরও GB/T 3077 শংসাপত্রের জন্য একজন চীনা সরবরাহকারীকে জিজ্ঞাসা করুন।
কদাচিৎ। ইনডাকশন-কঠিন কেসটি সাধারণত মাত্র কয়েক মিলিমিটার গভীর হয়, তাই দাঁতের প্রোফাইল পুনরায় কাটলে শক্ত হয়ে যাওয়া স্তরটি ছিদ্র হয়ে যায় এবং নরম ইস্পাতটি ডাইয়ের বিপরীতে চলে যায়। প্রতিস্থাপন হল আদর্শ অনুশীলন।
পৃষ্ঠে HRC 52 থেকে 58 নির্দিষ্ট করুন, রিপোর্টে মূল কঠোরতা এবং কেস গভীরতা প্রয়োজন, এবং জোর দিন যে রিডিংগুলি দাঁতের মূলে নেওয়া হয়। একটি চালানে একটি এক-লাইন কঠোরতা নোট একটি তাপ-চিকিত্সা রেকর্ড নয়।
40Cr অ্যালয় স্টিলের পেলেট রোলার শেলটি সৎ কারণে এর অবস্থান ধরে রেখেছে: উত্পাদনের জন্য অনুমানযোগ্য, যাচাই করা সহজ এবং বেশিরভাগ ফিড লাইনে ডিফল্ট পরিধানের অংশ হিসেবে থাকার জন্য যথেষ্ট সাশ্রয়ী। এটিকে আপনার ফর্মুলেশনের সাথে মিলিয়ে নিন, তাপ-চিকিত্সা সংক্রান্ত কাগজপত্র পরীক্ষা করুন এবং এটিকে একটি সিস্টেমের অংশ হিসাবে প্রতিস্থাপন করুন, এবং এটি প্রেস রুমে সর্বনিম্ন মূল্য-প্রতি-টন পরিসংখ্যানগুলির কিছু প্রদান করে৷