পেলেট মিলের উপাদান: অ্যাপ্লিকেশন, নির্বাচনের মানদণ্ড এবং ব্যবহারিক নির্দেশিকা

একটি মিডওয়েস্টার্ন ফিড মিলের একটি 520 মিমি রিং ডাই লাইন তিন সপ্তাহে তার থ্রুপুট 24 শতাংশ হারিয়েছে। ডাইটি তখনো স্পেকের মধ্যেই ছিল; রোলার শেল ছিল না. তাদের দাঁতের প্রোফাইল চ্যাপ্টা হয়ে গিয়েছিল, তাই খোলসগুলি ডাই হোল দিয়ে জোর করে ফিডের উপর দিয়ে ছিটকে পড়েছিল। এই ক্রম - আউটপুট ড্রপ, মোটর লোড আরোহণ, মৃত্যু জীবন সংক্ষিপ্ত - প্রায় সবসময় একটি উপাদান সমস্যা, একটি মেশিন সমস্যা নয়.

পেলেট মিলের উপাদান প্রেসিং চেম্বারের ভিতরে পরিবর্তনযোগ্য পরিধানের অংশ যা মোটর টর্ককে কমপ্যাকশন ফোর্সে রূপান্তর করে। সেটের মধ্যে রয়েছে রোলার শেল, রিং ডাই, উদ্ভট শ্যাফ্ট যা রোলারগুলিকে চালিত করে এবং অভ্যন্তরীণ অংশগুলি যা ভারবহন সমাবেশকে সিল করে এবং লুব্রিকেট করে: গ্রন্থির শেষ কভার, তেল স্লিংগার এবং স্পেসার রিং। তাদের একটি সমন্বিত সেট হিসাবে প্রতিস্থাপন করুন এবং তাদের পরিধান ট্র্যাক করুন, এবং আপনি অনুমানযোগ্য আপটাইম পাবেন। তাদের উপেক্ষা করুন, এবং আপনি জরুরী স্টপ পাবেন এবং স্ক্র্যাপড মারা যান।

পেলেট মিলের উপাদানগুলি কীভাবে প্রেস চেম্বারে কাজ ভাগ করে

প্রেস চেম্বার একটি কমপ্যাক্ট সিস্টেম: রোলার শেলগুলি ঘূর্ণায়মান রিং ডাইয়ের বিরুদ্ধে শর্তযুক্ত উপাদানগুলিকে বাইরের দিকে চাপ দেয় এবং শেল, উপাদান এবং ডাই হোলগুলির মধ্যে ঘর্ষণ পেলেট তৈরি করে।

দুটি বা তিনটি রোলার শেল, প্রতিটি একটি উদ্ভট খাদের উপর মাউন্ট করা, ডাইয়ের ভিতরে ঘোরানো। প্রতিটি শেল ডাই অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠের বিরুদ্ধে উপাদানের একটি পাতলা স্তরকে চিমটি করে এবং এটিকে ডাই গর্তে ঠেলে দেয়। যান্ত্রিক লোড তিনটি ক্ষেত্রে কেন্দ্রীভূত হয়: শেলের পৃষ্ঠ, ডাই অভ্যন্তরীণ মুখ এবং খোলের পিছনে বিয়ারিং জার্নাল।

এককেন্দ্রিক শ্যাফ্ট ঘূর্ণায়মান ক্রিয়া তৈরি করে: এর অফসেট জার্নাল শেলটিকে উদ্বেগজনকভাবে ঘোরায়, তাই শেল পৃষ্ঠের প্রতিটি বিন্দুতে উপাদানের একটি নতুন কামড় লাগে। শ্যাফ্ট সাইক্লিক বাঁকানো লোড শোষণ করে, এই কারণেই উপাদান নির্বাচন গুরুত্বপূর্ণ - স্ট্যান্ডার্ড ফিড ডিউটির জন্য 45 ইস্পাত, উচ্চ ক্লান্তি শক্তির জন্য 40Cr, এবং সবচেয়ে কঠিন অবিচ্ছিন্ন অপারেশনগুলির জন্য 42CrMo। বড় মিলগুলিতে, ক সম্পূর্ণ চাপ রোলার সমাবেশ শেল, শ্যাফ্ট এবং সমর্থন অংশগুলিকে একটি প্রতিস্থাপনযোগ্য ইউনিটে বান্ডিল করে।

রোলার শেল সামগ্রী: কঠোরতা, পরিধান জীবন এবং বাস্তব-বিশ্ব বাণিজ্য-অফ

উচ্চ-স্ট্রেস মিলের জন্য GCr15/100Cr6 বিয়ারিং স্টিল পেলেট রোলার শেল এই রোলার শেলটি উচ্চ-কার্বন ক্রোমিয়াম বহনকারী ইস্পাত থেকে তৈরি, যা জৈববস্তু, ফিড এবং কাঠের ফাইবারের ভারী-শুল্ক ছিদ্রের জন্য ক্লান্তি প্রতিরোধ এবং পৃষ্ঠের অখণ্ডতা প্রদান করে, এটি একটি টেকসই পছন্দ করে যেখানে শেল কঠোরতা এবং মূল শক্ততা গুরুত্বপূর্ণ। পণ্য দেখুন →

বেলন শেল উপাদান নির্বাচন পৃষ্ঠের কঠোরতা, মূল দৃঢ়তা, এবং ছোরা প্রতি টন খরচ মধ্যে একটি সরাসরি বাণিজ্য বন্ধ.

কঠোরতা ফিডে সিলিকা থেকে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পরিধান প্রতিরোধ করে; দৃঢ়তা প্রভাবের অধীনে ক্র্যাকিং প্রতিরোধ করে। কোন একক গ্রেড উভয়ের সর্বোচ্চ দেয় না। চারটি উপকরণ এই ভূমিকায় প্রায় প্রতিটি রোলার শেল স্পেসিফিকেশন কভার করে:

• 40Cr খাদ ইস্পাত - 40-48 এইচআরসি-তে নিভে যাওয়া এবং মেজাজ করা। স্ট্যান্ডার্ড ফিড সূত্রের জন্য একটি সুষম শক্তি-থেকে-খরচ অনুপাত সহ সাধারণ-উদ্দেশ্য গ্রেড।
• 20CrMnTi - কার্বারাইজড কেস একটি শক্ত লো-কার্বন কোরে 58-62 HRC-তে পৌঁছায়। চিপ ছাড়া ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম উপকরণ এবং উচ্চ কম্প্রেশন অনুপাত পরিচালনা করে।
• GCr15 / 100Cr6 বিয়ারিং স্টিল - 58-63 HRC-তে কঠোর পরিধানের সর্বোচ্চ প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং উচ্চ-টনেজ রানের জন্য সর্বোত্তম মাত্রিক স্থিতিশীলতা।
• 60Si2Mn স্প্রিং স্টিল - চমৎকার স্থিতিস্থাপকতার সাথে 44-50 HRC-তে তাপ-চিকিত্সা করা হয়। তীব্র প্রভাবের অধীনে ফাটলের পরিবর্তে বাঁক, কাঠের পেলেট লাইনের জন্য দরকারী।

পোল্ট্রি ফিড লাইন থেকে ফিল্ড ডেটা দেখায় যে GCr15 / 100Cr6 রোলার শেলগুলি সাধারণত 6,000 থেকে 8,000 মেট্রিক টন স্থায়ী হয়, যখন 40Cr শেলগুলি 3,500 থেকে 4,500 টন এ অদলবদল করা হয়। কাঠের বৃক্ষের উপর, 20CrMnTi এবং GCr15 উভয়ই 40Cr এর থেকে বেশি, কিন্তু 20CrMnTi যখন চেম্বারে বেশি আকারের কণা প্রবেশ করে তখন চিপিংকে আরও ভালভাবে প্রতিরোধ করে। প্রিমিয়াম শেল খরচ কম পরিবর্তন, কম শক্তি বিল এবং কম ডাই পরিধানে পুনরুদ্ধার করা হয়।

নিশ্চিত করুন যে অদ্ভুত খাদ এবং বিয়ারিং অতিরিক্ত কঠোরতা লোড বহন করতে পারে; একটি শক্ত শেল ডাই এবং ভারবহন সমাবেশে আরও শক্তি স্থানান্তর করে। সম্পূর্ণ কঠোরতা এবং পরিধানের ডেটা সেট এই সাইটে প্রকাশিত বিয়ারিং স্টিল রোলার শেল কেনার গাইডগুলিতে প্রদর্শিত হয়।

অভিনব শ্যাফ্ট এবং অভ্যন্তরীণ উপাদান: সমর্থনকারী কাস্ট

পেলেট মিল এবং স্বয়ংচালিত ব্যবহারের জন্য 40Cr খাদ ইস্পাত উদ্ভট খাদ এই 40Cr অদ্ভুত খাদ উচ্চ ক্লান্তি শক্তি এবং অভিন্ন কঠোরতা প্রদান করে, শিল্প অ্যাপ্লিকেশনের চাহিদার জন্য উপযুক্ত। এটি পেলেট মিল প্রেস চেম্বার এবং স্বয়ংচালিত পরিবর্তনশীল ভালভ লিফ্ট সিস্টেমের একটি মূল উপাদান, যথার্থ CNC মেশিনিং সহ। পণ্য দেখুন →

অভিনব শ্যাফ্ট এবং অভ্যন্তরীণ উপাদানগুলি রোলার শেলগুলির তুলনায় কম প্রায়ই ব্যর্থ হয়, কিন্তু যখন তারা ব্যর্থ হয়, তখন তারা তাদের সাথে পুরো প্রেস চেম্বারটি নিচে নিয়ে যায়।

এককেন্দ্রিক শ্যাফ্ট প্রতিটি রোলার শেলের পিছনে বসে এবং প্রধান শ্যাফ্ট ঘূর্ণনকে কক্ষপথের গতিতে রূপান্তরিত করে যা শেলটিকে ঘুরিয়ে দেয়। এর ভারবহন জার্নালগুলি পরিধান করে, উদ্ভট লোব ক্লান্তি ফাটল বিকাশ করে এবং শেলটি আটকে গেলে কীওয়েটি খুলে যায়। ক্ষেত্রটিতে একটি উদ্ভট শ্যাফ্ট প্রতিস্থাপন করা একটি বহু-ঘণ্টার কাজ, তাই পরিদর্শনের ব্যবধানগুলি উপাদানের গ্রেডের মতোই গুরুত্বপূর্ণ:

• 45 ইস্পাত উদ্ভট খাদ - স্ট্যান্ডার্ড ফিড ডিউটিতে মোটামুটি 90 কিলোওয়াট পর্যন্ত মোটরের জন্য পর্যাপ্ত।
• 40Cr এককেন্দ্রিক খাদ - উচ্চ ক্লান্তি শক্তি; 110 কিলোওয়াট এবং তার বেশি বা উচ্চ-সংকোচন ফিড সূত্রের জন্য প্রস্তাবিত।
• 42CrMo এককেন্দ্রিক খাদ - কাঠের পিলেট প্রেস এবং ভারী ক্রমাগত পরিষেবার জন্য সর্বাধিক শক্তি এবং কঠোরতা।

অভ্যন্তরীণ উপাদান কাজ শেষ. একটি ভারবহন গ্রন্থি শেষ আবরণ ধূলিকণা এবং গ্রীস ক্ষতির বিরুদ্ধে ভারবহন গহ্বর সিল করে। একটি তেল স্লিঞ্জার, বা ডিফ্লেক্টর, শ্যাফ্টের সাথে ঘোরে এবং বিয়ারিং রেস জুড়ে লুব্রিকেন্ট নিক্ষেপ করে। একটি নির্ভুল স্পেসার রিং রোলার সমাবেশের অক্ষীয় ছাড়পত্র সেট করে। তিনটিই 45টি ইস্পাত দিয়ে তৈরি করা হয় এবং যতক্ষণ না বিয়ারিং অতিরিক্ত গরম না হয় বা রোলার এন্ড-প্লে স্পেসিফিকেশন অতিক্রম না করে ততক্ষণ পর্যন্ত তাদের পরিধান অদৃশ্য থাকে।

আপনার ডাই এবং কাঁচামালের সাথে পেলেট মিলের উপাদানগুলি কীভাবে মেলে

হেভি-ডিউটি বিয়ারিং সহ খাদ ইস্পাত রিং ডাই রোলার শেল সমাবেশ এই সম্পূর্ণ রোলার অ্যাসেম্বলিতে রয়েছে শক্ত খাদ স্টিলের শেল (20CrMnTi বা 40Cr), গ্রিপের জন্য কাস্টম টুথ প্রোফাইল, এবং সিল করা টেপারড রোলার বিয়ারিং, যা বায়োমাস এবং ফিড উৎপাদনে সামঞ্জস্যপূর্ণ পেলেট গুণমান এবং উচ্চ থ্রুপুট নিশ্চিত করে। পণ্য দেখুন →

সঠিক প্রতিস্থাপনের উপাদানটি ডাই কম্প্রেশন অনুপাত, কাঁচামালের ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষমতা এবং মিলের মোটর শক্তি দ্বারা সংজ্ঞায়িত করা হয়, মেশিনের ব্র্যান্ড দ্বারা নয়।

1:8 কম্প্রেশন অনুপাত সহ একটি 6 মিমি ডাইতে তৈরি একটি ফিড পেলেট 1:5 এ 8 মিমি ডাইতে উত্পাদিত কাঠের খোরাক থেকে আলাদাভাবে আচরণ করে। উচ্চ-সংকোচন ফিড দ্রুত নরম শেলগুলিকে ইন্ডেন্ট করে; কাঠের ফাইবার গিঁট এবং বড় আকারের চিপগুলির প্রভাবে শাঁসকে শাস্তি দেয়। ঢেউতোলা খোসা কাঠ এবং আঁশযুক্ত উপাদানকে আঁকড়ে ধরে, ডিম্পড শাঁস আর্দ্র খাদ্য পরিচালনা করে এবং বাঁকা-দাঁতের খোসা আঠালো সূত্রে কামড়ের উন্নতি করে।

1. বিদ্যমান শেলের বাইরের ব্যাস পরিমাপ করুন এবং রক্ষণাবেক্ষণ ম্যানুয়ালটিতে রোলার-টু-ডাই ক্লিয়ারেন্স যাচাই করুন।
2. উপাদানের সাথে মেলে দাঁত প্রোফাইল নির্বাচন করুন: ঢেউতোলা, ডিম্পল, বা বাঁকা-দাঁত।
3. মোটর শক্তি এবং লোড চক্রের সাথে খাপ খাদ উপাদান মেলে; একটি galled জার্নাল সঙ্গে একটি খাদ পুনরায় ব্যবহার না.
4. প্রতিবার রোলার সমাবেশ পরিবর্তন করার সময় গ্রন্থির শেষ কভার, তেল স্লিংগার এবং স্পেসারগুলি প্রতিস্থাপন করুন।
5. শেল লাইফ টনে লগ করুন এবং প্রত্যাশিত জীবনের 70 শতাংশে পরবর্তী পরিবর্তনের সময়সূচী করুন।

অপারেটররা যারা পরিবর্তনের ঝুঁকি কমাতে চায় তারা একটি সম্পূর্ণ চাপ রোলার সমাবেশের অর্ডার দিতে পারে যাতে শেল, শ্যাফ্ট এবং সমর্থন অংশগুলি একটি মিলিত সেট হিসাবে আসে। এটি বিভিন্ন ব্যাচ থেকে অংশগুলি আসার সময় অমিল ক্লিয়ারেন্সের সম্ভাবনাকে সরিয়ে দেয় এবং এটি রক্ষণাবেক্ষণের সময় মিলটি স্থির থাকার সময়কে ছোট করে।

পেলেট মিল উপাদান FAQ

কোন পেলেট মিলের উপাদানগুলি প্রথমে পরিধান করে?

বেলন শাঁস প্রথম পরেন. তারা বস্তুর বিছানা এবং ডাইয়ের সাথে সরাসরি ঘর্ষণমূলক যোগাযোগ করে, তাই দাঁতের প্রোফাইল ক্রমান্বয়ে চ্যাপ্টা হয়ে যায়। ফিডে একটি বিয়ারিং স্টিলের শেল সাধারণত 6,000 থেকে 8,000 মেট্রিক টন স্থায়ী হয়, যেখানে 40Cr আগে পরিবর্তিত হয়। শেল পরে, পরবর্তী পরিধান আইটেমগুলি হল উদ্ভট শ্যাফ্ট বিয়ারিং জার্নাল এবং ডাই।

আমি কিভাবে জানি একটি রোলার শেল প্রতিস্থাপন প্রয়োজন?

থ্রুপুট এবং মোটর অ্যাম্পেরেজ দেখুন। একই রেসিপিতে আউটপুট প্রায় 5 শতাংশ কমে গেলে এবং আর্দ্রতা বা দৃশ্যমান দাঁতের উচ্চতা এক-তৃতীয়াংশ কমে গেলে, শেলটি প্রতিস্থাপন করুন। শেল পৃষ্ঠের খাঁজ, পিটিং এবং তাপের বিবর্ণতাও অস্বাভাবিক যোগাযোগ নির্দেশ করে।

আমি কি আসল থেকে শক্ত শেল উপাদান ব্যবহার করতে পারি?

হ্যাঁ, যদি অদ্ভুত খাদ এবং বিয়ারিংগুলি ভাল অবস্থায় থাকে। একটি শক্ত শেল ডাই এবং বিয়ারিং অ্যাসেম্বলিতে আরও লোড স্থানান্তর করে, তাই শ্যাফ্ট জার্নালগুলি অবশ্যই ভাল হতে হবে। অনেক ফিড মিল 40Cr থেকে GCr15 বা 20CrMnTi তে আপগ্রেড করে এবং পরিবর্তনের ব্যবধান 40 থেকে 80 শতাংশ বাড়িয়ে দেয়।

রোলার শেল ক্র্যাকিংয়ের কারণ কী?

ফাটলগুলি প্রভাব থেকে আসে: ট্র্যাম্প ধাতু, বড় আকারের শক্ত কণা, বা একটি শেল পরা যাতে এত পাতলা হয় যে শক্ত কেসটি ভেঙে যায়। স্প্রিং স্টিল 60Si2Mn সবচেয়ে ভালো প্রভাব প্রতিরোধ করে, এবং 20CrMnTi একটি শক্ত কোর সহ একটি হার্ড কেস অফার করে। যদি ক্র্যাকগুলি একই অবস্থানে প্রদর্শিত হতে থাকে তবে অতিরিক্ত খেলার জন্য উদ্ভট শ্যাফ্ট বিয়ারিং পরীক্ষা করুন৷